导波雷达液位计、脉冲雷达液位计、调频连续波雷达液位计有何区别三种不同种类料位计对比 种类 优点 缺点 重锤料位计 一种机械式料位计,完全模拟人工测量的动作。即向料仓内部投入带重锤的测量绳,然后测量绳子的长度。 1. 测量部分为机械式,在测量时不受粉尘水汽的影响,不用考虑穿透性。 2. 相比于雷达或超声波式料位计,其不受内部障碍物的虚假杂波干扰,只有测量绳垂直正下方无障碍即可。 3. 对安装位置要求较小,不用考虑离仓壁太近或离料流太近。 4. 先进一些的重锤也已拥有钢丝清尘机构,如粉尘刷,吹风口等。 1. 测量非实时性。其每次测量间隔为15分钟至数小时,可设定。设定间隔太小,寿命缩短,维护量大;设定间隔大,实时性就差。 2. 测量精度取决于内部霍尔编码器和旋转机构,因器件差异,测量精度不高。 3. 全机械式测量机构,类似于行车的钢丝缠绕系统。钢丝容易缠乱。料位计寿命低,维护保养工作量非常大。每月至少两次维护。 4. 其测量重锤,在测量过程中容易埋锤。如重锤容易卡入物料间隙或物料为粉末料时,则容易使钢丝粘附物料,进而影响料位计正常缠绕。即断锤、埋锤、乱绳。 导波雷达料位计 一种发射雷达波的料位计,且拖有一根长长的导波钢丝,钢丝长度等于量程。 1. 测量相对准确,可靠,不受罐体形状、介电常数、温压等影响。其传播沿导波钢丝传播,信号相对稳定。 2. 抗干扰能力强,对蒸汽和泡沫有很强的抑制能力。而超声波或雷达液位计对泡沫尤为敏感,几近不能测量。 3. 可用于强腐蚀性场合,如酸碱储罐,浆料储罐,小型储油罐等。 4. 尤其适合小直径仓罐,不用考虑波束角散射。 1. 必须拖着一根导波钢丝,使钢丝底部到达仓底。导波钢丝与介质直接接触,容易出现挂料、粘附等直接影响测量精度。 2. 过长的钢丝,使得安装和维护较为不便,时间长了,容易埋死,不易拆卸。 3. 导波钢丝必须考虑受力情况。因而其量程一般不会太长。 4. 不适用与内部带有搅拌器的仓罐,否则容易纠缠住导波钢丝。导波钢丝断裂,则料位计损坏。 FMCW雷达料位计 非接触式,24GHz高频雷达料位计 1. 测量原理为调频连续波,相较于传统脉冲式雷达料位计,有着更好的穿透性和抗干扰性能,尤其适合高粉尘、高水汽环境。 2. 非接触式测量,不受介质的温度、腐蚀性影响。 3. 24GHz高频,拥有较小的波束角,测量适应性增强,测量精度非常高。 4. 常规测量范围彼可达100米,这是导波雷达料位计所比不了的。 5. 具有虚假回波学习等功能,可有效滤除障碍物的干扰。 6. 具有空气吹扫功能,维护方便。 7. 输出信号全面,可兼容绝大多数控制系统。 1. 不适用于直径较小的料仓。 2. 不适用与料流干扰较大且不易避开料流的场合。